螺旋输送机由于结构比较复杂，在安装的之后还要进行一系列的调试。那么在设备安装的时候需要注意哪些问题，在调试的时候又要注意哪些呢？
　　螺旋输送机的安装：
　　1、螺旋输送机的基础应在正式启动之前20天灌溉完成，并且能够保证兼坚固可靠。
　　2、机壳的组装要符合相应的安装规定。
　　3、轴或者轴承的中线与螺旋机的纵向中线的重合度的误差不超过0.5mm。
　　4、在相邻的两个机壳的内表面的相互接头的地方不能有明显的错开的痕迹。
　　5、设备的每个节须需要在全部调试之后，再酱地脚螺栓拧紧。
　　6、低速轴和螺旋机的前轴应该统一在一个轴线上。
　　7、在进行全设备固定好之后再进行相应的焊接。进出料口的凸缘制成面应该和螺旋机轴线保持平衡，并且还要与漏斗的连接处紧密贴合，不能留有间隙。

　　以上是螺旋输送机的安装方法，下面来介绍一下设备的调整：
　　1、设备的各个吊挂轴承要靠地吊承连接轴，不得卡主、压弯螺旋等，并且在安装的受需要调整吊挂轴承的垫片的数目，中间保证不留缝隙。但是轴承和连接轴之间可以有适当的径向缝隙。
　　2、应该在联接轴的中点安装吊挂轴承。端面距离两个螺旋管轴端面的间隙要大于10mm以及20mm。
　　3、由于在调整机壳和螺旋之间积累误差，可以在安装的时候使得各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。决定加垫防水粗帆布与否还是要看机壳和机盖之间的可视密封要求。
　　4、为了防止低速轴的中高与螺旋机的中高相差过大的现象，可以借垫片来调整驱动的高度。
　　5、试车的时候，要做到不漏油、温升正常为主。如果有异常要立即解决。
　　以上便是螺旋输送机相应的安装和调试了，在期间遇到问题的时候还要及时的联系相应的工作人员进行解决。

2024.1.24  ZG